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      行業動態

      刀具冷處理工藝介紹

      2021-2-24

      簡介:介紹了刀具的冷處理技術,刀具的冷處理技術有多種,其中液氮速凍設備技術難度較大。液氮速凍柜采用螺旋的方式輸送產品,占地面積小,凍結量大,因此這種機構方式可以制造產量較大的速凍設備,目前應用的也比較多,主要應用于食品行業速凍行業。液氮速凍裝置立體式結構的輸送系統,占地面積小,性能穩定可靠。隧道速凍設備一種結構緊湊、適用面廣、占地面積小、凍結能力大的節能型快速凍結設備。液氮速凍設備在-80°c的溫度下進

      介紹了刀具的冷處理技術,刀具的冷處理技術有多種,其中液氮速凍設備技術難度較大。液氮速凍柜采用螺旋的方式輸送產品,占地面積小,凍結量大,因此這種機構方式可以制造產量較大的速凍設備,目前應用的也比較多,主要應用于食品行業速凍行業。液氮速凍裝置立體式結構的輸送系統,占地面積小,性能穩定可靠。 隧道速凍設備一種結構緊湊、適用面廣、占地面積小、凍結能力大的節能型快速凍結設備。液氮速凍設備在 -80 ° c 的溫度下進行冷處理,常用于量具、精密軸承、刀具等。切削刀具冷處理工藝是將淬火工件的馬氏體相變停止點降低到0 ° c 以下,淬火組織中存在大量的殘余奧氏體,將殘余奧氏體轉變為馬氏體。液氮速凍設備的溫度應根據鋼的化學成份(mf 點)來選擇。對于許多鋼鐵來說,干冰和酒精的混合物(- 78 ° c)就足夠了。液氮速凍設備應在淬火后立即進行,以避免冷卻處理對長期貯存的殘余奧氏體穩定性的影響。一些形狀不規則的工件可以一次回火,以避免冷處理時產生裂紋。對一些標準穩定性要求較高的工件,如螺紋規,往往需要二次冷處理。冷處理需要回火或時效,以消除形成的應力,穩定新形成的馬氏體組織。工件在液氮速凍設備中無保溫,只有當其心臟達到冰箱溫度時才能(通常為1ー2h)。液氮速凍設備完成后,將工件從冰箱中取出,在空氣中緩慢加熱至室溫,然后回火。液氮速凍設備的溫度大多在 -70 ° c ~-80 ° c,液氮速凍設備的選擇主要依據鋼的馬氏體變化起始溫度和馬氏體變化終止溫度,以及零件的技術要求。我們走。不是溫度降低的問題,而是技術問題。低碳合金滲碳鋼大部分為 -70 ° c ~-80 ° c。

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